掛面機生產線在消費掛面的過程中,，枯燥工藝是整個生產線中投資最多,、技術性最強的工序，與產質量量和消費本錢有極為重要的關系,。消費中發(fā)作的酥面,、潮面、酸面等現(xiàn)象,，都是由于枯燥設備和技術不合理形成的,，因而必需予以高度的注重。
　　掛面機生產設備-烘干工藝
　　現(xiàn)行掛面枯燥工藝普通分為三類,，即：

    　高溫快速枯燥法：

　　這種辦法是我國的傳統(tǒng)工藝,，最高枯燥溫度為50℃左右，間隔為25～30米,，時間約2～2.5小時,。具有投資小、枯燥快等優(yōu)點,。缺陷是溫濕度難以控制,、產質量量不穩(wěn)定、容易產生酥面等,，已逐步被其他辦法取代,。
　　低溫慢速枯燥法：
　　是20世紀80年代從日本引進的掛面烘干法，最高枯燥溫度不超越35℃,，間隔為400米左右,，時間長達7～8小時。此法的特性是模擬自然枯燥,，消費穩(wěn)定,，產質量量牢靠。缺乏之處是投資大,、枯燥本錢高,、維修費事等，僅適于一些大中型廠運用,。
　　中溫中速枯燥法：
　　針對高溫快速法和低溫慢速法的優(yōu)點和缺乏,，我國于20世紀80-90年代研討勝利了中溫中速枯燥法。這種辦法具有投資較少,、耗能低,、消費效率高、產質量量好的特性,，已在國內推行,。中溫中速法適于多排直行和單排回行烘干房運用,，前者運轉長度宜在40～50米，后者回行長度宜在200米左右,，烘干時間均大約4小時,。
　　以上就是掛面生產線烘干工藝的幾種，目前低溫慢速枯燥法被普遍應用,，業(yè)界又稱為低溫鏈條掛面機生產線,。